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螺杆泵的-势

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司是黄山工业泵制造有限公司下属分公司，是一家从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵分公司拥有自主的产品-，产品广泛应用于、造纸、石油、化工、食品等领域。单螺杆泵的材质应依据单螺杆泵所输送的液体及物理化学性能和所需要螺杆泵的压力来确定螺杆泵各部件的材质。为客户提供-单螺杆泵应用解决方案。

螺杆泵常用于在化工流体能处理各种流量、压力、液体类型和粘度，以及即便存在反压也能使流速稳定一致等。螺杆泵可以处理各种流体，即便是高粘度流体。实际上由于螺杆轴旋转角的加工有时会有一定的误差，螺杆泵的流量还是会存在小许的脉动。螺杆泵的运行方式方便互为反向的螺杆啮合，与周边的泵壳形成密封腔。随着驱动螺杆转动，不管泵压如何，流体开始稳定而持续地向泵的排出端口运动，产生体积一致的流速。

螺杆泵在化工流体输送应用带来很多便利和优势，包括：

1、能够处理各种流量、压力、液体类型和粘度，体积和整体运营，降低了运营成本。

2、流量稳定，即使存在因粘度变化引起的不同反压力。

3、可通过较高的泵转速比来控制产量或产能，内部速度低，自吸运行和-的抽吸特性。

4、固有的平稳而安静的运行的特性，机械振动低，延长了使用寿命。

5、脉动极低，降低了应力，延长了相关流体输送部件管道、软管、密封件、轴承等的寿命

螺杆泵的润滑部位主要有三个

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司是黄山工业泵制造有限公司下属分公司，是一家从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。1、在食品行业中使用单螺杆泵的一点就是卫生干净，所以在单螺杆泵投入使用时一定要清洗消毒。单螺杆泵分公司拥有自主的产品-，产品广泛应用于、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供-单螺杆泵应用解决方案。

a.变速箱：变速箱一般采用油润滑，在磨合阶段(200～500)以后更换一次润滑油，以后每一2000～3000h应换一次油。所采用的润滑油标号应严格按说明书上的标号，说明书未规定标号的可使用较好的重载齿轮油。

b.轴承架内的滚动轴承：这一部位一般采用油脂润滑，污水处理厂主要运送常温介质，可选用普通钙基润滑脂。

c.联轴节：联轴节包裹在橡皮护套中，采用销子联轴节的是用脂润滑，一般不需要经常更换润滑脂，但要是出现护套破损或者每一次大修时，一般用油润滑，应每一2000h清洗换油一次，运送污泥及浮渣的螺杆泵可使用68号机械油。

d.使用挠性连油杆的螺杆泵由于两头属刚性连接，可免去加油清洗的麻烦。

螺杆泵的种类分为

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司是黄山工业泵制造有限公司下属分公司，是一家从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。4螺杆泵橡胶套的材质应该应根据输送的介质来选择合适的胶套，通常用的橡胶套有天然橡胶套该类胶套常用于食品级的液体输送。单螺杆泵分公司拥有自主的产品-，产品广泛应用于、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供-单螺杆泵应用解决方案。

螺杆泵的种类分为：单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵,五螺杆泵几种。

1)单螺杆泵：只有一根螺杆。主要工作机构是一个钢制螺杆和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套。泵主要用于化工和其他工业部门输送可含微小固体颗粒的各种高粘度液体。

   2)双螺杆泵：在泵内有两根螺杆啮合工作。主动螺杆和从动螺杆之间用一对齿轮传递转矩。有的油船上安装有双螺杆泵。

   3)三螺杆泵：在泵内有三根螺杆互相啮合工作。它是转子泵中使用的一种泵。在油库中常用三螺杆泵输送粘油或燃料油、柴油等。

   4)五螺杆泵：在泵套内装有五根左、右旋双头螺纹的螺杆主、从杆螺旋方向相反、螺杆上的轴向力可自行平衡。3、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。螺杆齿廓上有一段是渐开线，它起主杆向从杆传递运动的作用。螺杆两端装有滚动轴承，-螺杆与泵套之间的间隙。输送液体的性质与三螺杆泵相同。

   (2)按螺杆吸人方式分

   1)单吸式：油料从螺杆一端吸人，从另一端排出。

   2)双吸式：油料从螺杆两端吸入，从中间排出。

   单吸式和双吸式螺杆泵在油库中均有采用。

螺杆泵的装配与安装注意事项

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司是黄山工业泵制造有限公司下属分公司，是一家从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,-影响运行效率或导致运行失效。单螺杆泵分公司拥有自主的产品-，产品广泛应用于、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供-单螺杆泵应用解决方案。

螺杆泵的装配,螺杆泵的安装

1、螺杆泵装配时必须将要有油脂软化的有关零件，如：轴承、万向节等，加灌油脂，通常加入空腔体积的2/3。

2、检查机组各连接部分是否固定牢固。

3、螺杆泵机组包括独立安装的泵、减速器和原动机都应有牢固、坚实的基础，机组应牢固地固定在基础上，防止运行时激烈振动。

4、检查万向节之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中性，万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。

5、螺杆泵的管路设计时应考虑在泵出口处留有大于定子长度的空间和管路为可拆卸的结构，便于检修和更换定子。

6、正确辨认泵的进口和出口后再连接进、出口管路。